Работаем с 09:00 до 21:00

Профессиональные клининговые услуги для B2B с 2015 г.

Заказать звонок

Уборка холодильных камер - технология и безопасность

Безопасный клининг морозильных камер без остановки производства. Низкотемпературные технологии, соответствие ХАССП и снижение энергозатрат на 12%. Узнайте, почему уборка холодильных камер влияет на прибыль.

Холодильная камера - это сердце любого бизнеса, связанного с хранением и производством продукции. Будь то небольшой ресторан в центре Санкт-Петербурга или распределительный склад в Ленинградской области, выход оборудования из строя означает потерю продукции на сотни тысяч рублей за считанные часы.

Обледенение испарителя увеличивает расходы на электроэнергию на 15-20%, а несвоевременная чистка холодильника на производстве приводит к размножению листерий - бактерий, стойких к холоду и опасных для здоровья потребителей.

Уборка холодильных и морозильных камер - это не просто гигиена. Это защита вашей прибыли, репутации компании и здоровья ваших клиентов.

Почему обычная уборка в холодильных зонах неэффективна

Вы, вероятно, замечали: после влажной уборки на полу морозильной камеры остаются скользкие участки, а через неделю в углах появляется чёрная плесень.

Причина проста: обычные моющие средства замерзают при температуре 0°C и ниже, превращаясь в ледяную плёнку, которая не только не решает проблему загрязнения, но и создаёт травмоопасность для сотрудников. При этом стандартные дезинфектанты не действуют на холодоустойчивые микроорганизмы.

Ошибки при самостоятельной уборке

1. Использование
обычной химии

Вода и стандартные моющие составы замерзают, создавая травмоопасную наледь.
В итоге вместо чистоты вы получаете ещё большие проблемы: скользкий пол, заражённые поверхности и остановку работы из-за травм персонала.
2. Отключение оборудования на время уборки

Разморозка камеры на несколько часов означает порчу продукции или полную остановку бизнеса. На складе площадью 200 м² убытки от одной незапланированной разморозки достигают 300-500 тысяч рублей. Это не экономия - это убыток, превышающий годовые расходы на профессиональный клининг.
3. Игнорирование труднодоступных зон

Уплотнители дверей, сливные отверстия, стыки сэндвич-панелей - именно здесь скапливаются бактерии и плесень, которые впоследствии распространяются на всю продукцию. Самостоятельная уборка редко достигает этих мест, что создаёт иллюзию чистоты при фактическом наличии микробиологического заражения.

Виды профессиональной уборки и клининга морозильных камер

1. Текущая уборка (ежедневно)

Это быстрая санитарная обработка, которая не требует остановки холодильного оборудования. Мы убираем видимые загрязнения, протираем потёки, собираем мусор и обрабатываем пол специальными незамерзающими составами. Время работы - 15-30 минут в зависимости от площади.

В программу текущей уборки холодильных камер входит:

сбор упаковочного мусора и пищевых отходов;
протирка стеллажей и дверных проёмов;
обработка пола антифризными моющими средствами;
очистка сливных отверстий от ледяных пробок;
точечная дезинфекция видимых загрязнений.

2. Генеральная уборка холодильных и морозильных камер

Генеральная уборка холодильных камер проводится еженедельно или ежемесячно, в зависимости от типа производства и интенсивности работы. Это комплексная дезинфекция всех поверхностей с применением профессионального оборудования и низкотемпературной химии.

Технология включает:

механизированную мойку пола поломоечными машинами с морозостойкой резиной;
дезинфекцию стен, потолка, стеллажей составами, эффективными при температуре до -30 °C;
очистку испарителей от «снежной шубы» без отключения холода;
санитарную обработку уплотнителей дверей - зоны № 1 по развитию плесени;
контрольные смывы на бакпосевы по запросу клиента для подтверждения эффективности дезинфекции.

3. Разморозка и глубокая очистка

При толщине наледи на испарителе более 5 мм производительность оборудования падает на 25-30%, а энергозатраты существенно растут. Плановая разморозка и глубокий клининг морозильные камеры позволяют избежать перегрузки техники и аварийных остановок.

Этапы работы:

Согласование времени и при необходимости вывоз продукции в резервное холодильное хранение.
Контролируемая разморозка с организованным отводом талой воды.
Механическая очистка испарителя от льда.
Глубокая дезинфекция всех поверхностей.
Проверка и прочистка дренажной системы.
Запуск оборудования и контроль выхода на рабочую температуру.

Преимущество: Все виды уборки холодильных камер выполняются без остановки производства, кроме плановой разморозки.

Сколько вы теряете на обледенении

Даже если холодильная камера работает без видимых сбоев, обледенение испарителя незаметно съедает вашу прибыль. Для камеры площадью около 100 м² рост энергозатрат при сильной наледи может достигать 15-20% в месяц, что в пересчёте на реальные счета за электроэнергию легко превращается в десятки тысяч рублей.

Регулярная профессиональная уборка холодильных камер и плановый клининг морозильные камеры снижают нагрузку на оборудование и стабилизируют потребление энергии. По сути, вы платите не за уборку, а за снижение постоянных эксплуатационных расходов и продление ресурса оборудования.

Клининг морозильных камер без остановки производства

Главное преимущество профессиональной уборки холодильных камер - возможность работать, не отключая холодильное оборудование.

Мы используем специальные технологии и химические составы, которые позволяют проводить полноценную санитарную обработку и чистку холодильника на производстве при рабочей температуре от -25°C, сохраняя непрерывность вашего бизнеса.

Низкотемпературная химия для экстремальных условий

Обычные моющие средства содержат до 95% воды и не подходят для минусовых температур. В работе применяются низкотемпературные составы на основе спиртов и гликолей, которые сохраняют моющую и дезинфицирующую способность при -20…-30 °C.

Эти средства:

Не замерзают и не образуют ледяную плёнку на поверхностях.
Эффективно растворяют жировые и белковые загрязнения в условиях холода.
Обладают мощным антибактериальным действием против листерий и других психрофильных (холодолюбивых) микроорганизмов.
Быстро испаряются, не оставляя влаги и ледяных наслоений на полу и оборудовании.

Важный момент: Все используемые нами средства имеют сертификаты соответствия для применения на пищевых производствах и отвечают требованиям технических регламентов Таможенного союза.

Специализированное оборудование для работы в морозильных зонах

Стандартные поломоечные машины выходят из строя при отрицательных температурах - замерзает вода в баках, трескается пластик, лопается резина.

Мы используем специализированную технику с морозостойкими комплектующими:

Баки с электрическим подогревом для сохранения рабочей температуры моющего раствора.
Специальная морозостойкая резина на щётках и сквиджах, сохраняющая эластичность при -30°C.
Аккумуляторы с увеличенной ёмкостью (холод снижает их производительность на 40%).
Герметизированные электрические соединения, защищённые от конденсата и влаги.

Это позволяет быстро и качественно обрабатывать большие площади без ручного труда и риска поломок оборудования.

Безопасность и соответствие стандартам ХАССП при уборке холодильных камер

Охрана здоровья и безопасность персонала

Работа в морозильных камерах относится к труду в экстремальных условиях согласно Трудовому кодексу РФ.

Наши сотрудники проходят специальную подготовку и работают в полной защитной экипировке:

Термозащитная одежда, рассчитанная на температуры до -40°C.
Спецобувь с антискользящим покрытием и утеплением.
Защитные маски и очки при работе с химическими составами.
Работа в паре с обязательным контролем времени нахождения в камере (не более 10-15 минут непрерывно).
Обязательные перерывы на обогрев согласно СанПиН 1.2.3685-21.

По закону: Работа при температуре ниже -10°C требует регулярных перерывов на обогрев. Мы строго соблюдаем этот регламент - не только потому, что это закон, но и потому, что переохлаждённый работник не может качественно выполнить задачу.

Система ХАССП и маркировка инвентаря

Принципы ХАССП (Hazard Analysis and Critical Control Points - анализ опасности и критические контрольные точки) требуют исключения перекрёстного загрязнения при работе с различными типами продукции.

Цветовая маркировка инвентаря:

Красный - для камер с сырым мясом и птицей.
Синий - для рыбы и морепродуктов.
Зелёный - для овощей и фруктов.
Жёлтый - для готовой продукции и молочных изделий.

Каждый комплект (швабра, ведро, ветошь, тряпки) используется строго в своей зоне и проходит дезинфекцию после каждой смены.
Все технологические карты и журналы учёта уборки необходимо вести в электронном (или бумажном) формате для предъявления при проверках Роспотребнадзора.

Контроль качества и микробиологические анализы

После каждой генеральной уборки необходимо проводить контрольные смывы на бакпосевы - это лабораторное подтверждение эффективности дезинфекции.
Особенно важно для предприятий общественного питания, кухонь в детских учреждениях и производств детского питания, где требования санитарных служб максимально строгие.

Листерии - микробы холодильника
Листерия - один из главных скрытых врагов холодильных зон. Эта бактерия способна размножаться при температурах +2…+4 °C и выживать в условиях холода, поэтому её называют «микробом холодильника». Для здорового человека риск ниже, но для беременных, пожилых и людей с ослабленным иммунитетом инфекция может привести к тяжёлым последствиям и госпитализации.
Регулярная уборка холодильных камер с использованием низкотемпературных дезсредств и правильно выстроенная чистка холодильник производство снижают бактериальную нагрузку и риск листериоза. Для ресторанов, фабрик‑кухонь, молочных и мясоперерабатывающих производств это не просто вопрос гигиены, а часть стратегии по пищевой безопасности и защите бренда.

Специфика уборки холодильных камер в условиях Санкт-Петербурга

Высокая влажность воздуха в Санкт-Петербурге (70-85%) создаёт дополнительные вызовы для холодильного оборудования.

При каждом открытии двери камеры внутрь проникает влажный атмосферный воздух, который мгновенно конденсируется и намерзает на испарителе и внутренних стенах. Результат - ускоренное образование «ледяной шубы» и необходимость более частой очистки.

Рекомендации для петербургских компаний

Учитывая климатические особенности нашего региона, мы советуем:

Увеличить частоту текущей уборки до 2 раз в день в периоды повышенной влажности (осень, весна).
Установить воздушные завесы на входе в камеры - они снижают попадание влаги внутрь на 60%.
Регулярно проверять состояние и герметичность уплотнителей дверей (в условиях влажного климата они теряют свойства быстрее).
Проводить генеральную уборку холодильных и морозильных камер не реже 1 раза в месяц.

Чек-лист для самостоятельной проверки качества уборки

Вы можете оценить работу клининговой компании за 2-3 минуты, проверив эти критические точки:

1. Состояние уплотнителей дверей
Проведите белой салфеткой по резиновому уплотнителю. Если салфетка осталась чистой и на ней нет чёрных точек плесени, это говорит о качественной уборке. Именно в уплотнителях скапливается максимум загрязнений и начинается развитие микроорганизмов.
2. Сливные отверстия и испарители
Посмотрите на дренажные отверстия в полу. Не должно быть ледяных пробок - они говорят о том, что талая вода не уходит и застаивается. На испарителе допустим тонкий слой инея (до 3 мм), но не плотная ледяная корка.
3. Углы и стыки сэндвич-панелей
Именно в этих местах образуются «мостики холода» и скапливается конденсат. Проведите рукой в перчатке по стыкам - поверхность должна быть сухой, без наледи и липкого налёта.
4. Пол в камере
Пройдитесь по полу. Он должен быть сухим, не скользким, без луж замёрзшей воды. Особенно внимательно проверьте зону у входа - это наиболее проблемное место для скопления влаги и льда.
5. Запах в камере
В правильно убранной камере нет посторонних запахов. Затхлость, кислый или гнилостный запах говорят о наличии органических загрязнений, с которыми не справилась дезинфекция.

Юридическая шпаргалка для проверок Роспотребнадзора

При посещении проверяющими органами вашего объекта клининговая компания должна предоставить полный пакет документов:

Обязательные документы:

Технологические карты на уборку холодильных и морозильных камер с описанием всех этапов.
Сертификаты соответствия на моющие и дезинфицирующие средства.
Инструкции по применению химии с указанием концентраций и времени воздействия.
Журналы учёта проведённых работ с подписями ответственных лиц и датами.
Договор с аккредитованной лабораторией на проведение бакпосевов (если требуется для вашего типа производства).
Свидетельства о прохождении персоналом медицинских осмотров и санитарного минимума.
Удостоверения о прохождении обучения по работе в экстремальных условиях.

Компания «Н2О» предоставляет полный пакет документов и берёт на себя материальную ответственность за сохранность оборудования и продукции во время работ. Это даёт вам дополнительную уверенность при проверках и конфликтах.

Что требуют СанПиН и ХАССП от холодильных камер

Санитарные правила и система ХАССП не ограничиваются только температурным режимом. СанПиН 3.3686‑21 и профильные санитарные правила для холодильников прямо требуют регулярной мойки и дезинфекции всех холодильных и морозильных камер, ведения журналов уборки и контроля за результатами санитарной обработки.

Когда в санитарной программе предприятия прямо прописана уборка холодильных камер и чистка холодильник производство по утверждённым регламентам, проверяющим проще задать меньше вопросов. Для вас это означает меньше рисков штрафов и приостановки деятельности, а для компании «Н2О» - понятные правила игры, по которым выстроен наш клининг морозильные камеры.

Почему выгодно отдать уборку холодильных камер на аутсорс

1. Экономия на химии и оборудовании

Профессиональная низкотемпературная химия, поломоечные машины с морозостойкими комплектующими, термоодежда - всё это требует значительных вложений. Организуя уборку холодильных камер своими силами, компания несёт эти расходы единовременно, а также отвечает за обслуживание и ремонт техники.

При аутсорсинге стоимость этой инфраструктуры распределена между множеством клиентов, а вы платите только за фактически выполненные работы.
2. Доплаты за вредные условия

Работа при температуре ниже -10 °C требует повышающего коэффициента к зарплате, сокращённого рабочего дня, дополнительных перерывов на обогрев и регулярных медосмотров. Для штатного уборщика это увеличивает фонд оплаты труда на 30-40% (ТК РФ, ст. 147).

Клининговая компания уже заложила эти расходы в тариф, оптимизировала графики работ и использует персонал более эффективно.
3. Гарантия качества и ответственность

Мы несём материальную ответственность за ущерб оборудованию или продукции, нанесённый по нашей вине. Это зафиксировано в договоре и подкреплено страховкой. В отличие от штатного уборщика, ошибки которого полностью ложатся на бизнес, клининг‑подрядчик берёт риски на себя.
4. Гибкость и бесперебойность

Штатный сотрудник может заболеть, уйти в отпуск или уволиться в самый неподходящий момент. Мы обеспечиваем выполнение работ в согласованное время за счёт резерва обученного персонала. Для вас это означает предсказуемый график уборки холодильных камер и отсутствие простоев.

Как это работает в разных типах бизнеса

Ресторан и кафе
В ресторане критично не только качество блюд, но и история проверок. Когда клининг морозильные камеры входит в ежемесячный регламент, кухня легче проходит плановые и внеплановые проверки Роспотребнадзора. Перед важной инспекцией мы выполняем усиленную чистку холодильник производство с дезинфекцией всех зон риска - от уплотнителей до сливов, чтобы снизить вероятность предписаний и закрытия на время проверки.

Дистрибьюторский склад и логистика
На распределительном складе каждая незапланированная остановка - это простой погрузки, сдвиг графика и списание товара. Мы проводим уборку холодильных камер и клининг морозильные камеры в ночное время или окна минимальной загрузки, не мешая логистике. В результате склад получает более стабильный температурный режим, экономию до 10-12% на электроэнергии и прогнозируемый график профилактики без сюрпризов в пиковые сезоны.

Пищевое производство и фабрики‑кухни
На пищевых производствах уборка холодильных камер - часть обязательной санитарной программы, а не разовая акция перед проверкой. Мы включаем чистку холодильник производство в систему ХАССП: прописываем периодичность, используемые средства, методы контроля и ответственность сторон. Это помогает предприятиям уверенно проходить аудиты, в том числе со стороны сетевых заказчиков и внешних аудиторов по пищевой безопасности

Три простых шага к идеальной чистоте холодильных камер

1. Аудит вашего объекта
Перед заключением договора мы бесплатно выезжаем на объект, тщательно оцениваем состояние холодильных и морозильных камер, выявляем проблемные зоны и рассчитываем стоимость обслуживания. Вы получаете подробный чек-лист проблем и готовое коммерческое предложение с расчётом стоимости.

2. Подписание договора обслуживания
Фиксируем в договоре график работ, зоны ответственности, размер материальной ответственности и процедуру разрешения споров. Вы получаете полный пакет документов для предъявления проверяющим органам.

3. Регулярное профессиональное обслуживание
Наша бригада приезжает в согласованное время и выполняет уборку по утверждённой технологической карте. Вы контролируете качество по нашему чек-листу и получаете акты выполненных работ для ваших внутренних документов и архива.

Экономия и безопасность

Профессиональная уборка холодильных камер защищает ваш бизнес от рисков, штрафов и потерь продукции. Регулярный клининг морозильные камеры окупается экономией на электроэнергии, продлением срока службы оборудования и беспроблемным прохождением проверок Роспотребнадзора.

Закажите бесплатный аудит холодильных камер уже сегодня. Позвоните нам или оставьте заявку на сайте. Наш менеджер приедет в удобное для вас время, оценит состояние камер, выявит проблемы и рассчитает стоимость обслуживания.

Компания «Н2О» - профессиональная уборка холодильных и морозильных камер в Санкт-Петербурге с 2015 года. Работаем по стандартам ХАССП. Материальная ответственность по договору.